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對于怎么樣使用中走絲線切割機床方法的技術交流

    首先,中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM).中走絲線切割機床(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復走絲電火花線切割機床上實現多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。

    蘇州海瑪數控科技有限公司薦:電火花線切割鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后好用小能量的加工參數進行切割(使其損傷小一點),等到鉬絲顏色基本發白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前好先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內部應力得到釋放。
 
  中走絲線切割機床一般采用自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應,以吸收放電爆炸力使鉬絲產生的擾動,工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲 。
 
  中走絲線切割機加工時鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8小時)就將換向行程開關向里移動一點。這種方法在大電流高效率加工時尤其重要。
 
  而中走絲線切割機加工光潔度是由兩個要素構成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的Ra通常是0.05μ~1.5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的Ra通常是1μ~50μ之間,大到0.1MM以上也有可能,這是構成線切割光潔度的重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋,給人視覺影響是很強烈的。

   在一定設備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。
 
  因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的,只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動,甚至是只短路不放電的無火花狀態,這類似于電火花機加工中的精細規準,造成效率極低,排屑能力極差的不穩定加工。何況因放電凹坑造成的Ra與換向條紋造成的Ra不在同一個量級范圍內,所以控制伴隨換向條紋的Ra是重要的。導輪、軸承的精度,上下行時張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運動軌跡不一致,這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。http://njyexu.com


【責任編輯:馨馨】

 

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發布時間:2012/7/14 14:33:17 點擊率:4159 [返回上一頁]
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