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保证及提高“线切割”加工精度之工艺措施

怎样来保证和提高数控电火花线切割机的加工精度呢?

中走丝线切割

  经过多年来的中走丝线切割机床生产经验,大致可概括为以下几种:减小原始误差法、补偿原始误差法、转移原始误差法、均分原始误差法、均化原始误差法、“就地加工”法。

  ①减少原始误差

  这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后,设法消除或减少这些因素。

  ②补偿原始误差

  误差补偿法,是人为地造出一种新的误差,去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差,也是尽量使两者大小相等,方向相反,从而达到减少加工误差,提高加工精度的目的。

  ③转移原始误差

  误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。

  误差转移法的实例很多。如当线切割机床精度达不到零件加工要求时,常常不是一味提高机床精度,而是从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使线切割机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

  ④均分原始误差

  在加工中,由于毛坯或上道工序误差(以下统称“原始误差”)的存在,往往造成本工序的加工误差,或者由于工件材料性能改变,或者上道工序的工艺改变(如毛坯精化后,把原来的切削加工工序取消),引起原始误差发生较大的变化,这种原始误差的变化,对本工序的影响主要有两种情况:

  ●误差复映,引起本工序误差;

  ●定位误差扩大,引起本工序误差。

  解决这个问题,好是采用分组调整均分误差的办法。这种办法的实质就是把原始误差按其大小均分为n组,每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整加工。

  ⑤就地加工法

  在加工和装配中有些精度问题,牵涉到零件或部件间的相互关系,相当复杂,如果一味地提高零、部件本身精度,有时不仅困难,甚至不可能,若采用就地加工法(也称自身加工修配法)的方法,就可能很方便地解决看起来非常困难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件。

 

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发布时间:2012/2/23 11:59:21 点击率:2644 [返回上一页]
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