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中走絲線切割應采取相應措施減小殘余應力引起的變形
 

 

小孔機、中走絲線切割

 一、提高機械傳動精度

  機械傳動精度對加工精度影響很大,工作臺的位移精度和電極絲的運動精度都直接影響加工精度,由于工作臺的移動由多個傳動副帶動,如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動精度直接影響加工精度,電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大,由此可見,中走絲線切割的機械傳動精度不高對加工質量有較大影響。

  二、選用合適模具材料

  中走絲線切割加工一般是在坯料淬硬后進行的,如采用了T8AT10A等碳素工具鋼,由于難以淬透,淬硬層較淺,經使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降,為了提高中走絲線切割加工模具的使用壽命和加工精度,應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來制造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。

  三、減少殘余應力

  在用中走絲線切割加工時,會切割掉大塊金屬,會使材料的內部殘余應力的相對平衡狀態受到破壞,應力將重新分布,材料中的殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重,可使變形達到宏觀可見的程度,甚至在切割過程中材料都會破裂。

  為了減小殘余應力引起的變形,中走絲線切割應采取相應措施,如應正確選擇熱處理規范;工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割加工前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分余量;進行線切割時,采用二次切割法,第一次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。 

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發布時間:2012/4/7 9:40:55 點擊率:4359 [返回上一頁]
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