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中走絲線切割機加工缺陷產生的原因
 

   小孔機中走絲線切割機床,由于其結構和控制軟件方面的缺陷,其加工的工件表面粗糙度較高,不能滿足產品精度的需要。但其價格便宜,使用維修方便,仍有廣大的用戶。有效控制中走絲線切割機床加工工件表面粗糙度,對合理使用該類機床具有重要意義。為此,專門對此課題進行了研究,并將研究成果應用于模具生產線中,大幅度降低了模具加工表面的粗糙度,減輕了后序砂光工作量。

  中走絲線切割機加工缺陷產生的原因

  1.機床結構不良

  中走絲線切割機床的結構不良造成的粗糙度超標。由于中走絲線切割機的運絲系統是由貯絲筒、導向導輪和主導輪構成,鉑絲高速往返運行,通過加在鑰絲與工件之間的脈沖電源,形成火花放電來達到熔蝕金屬實現加工目的。電極絲抖動,正反向運行張緊力不一致,都會加重表面粗糙度。電極絲抖動會使放電通道不均勻,而使工件放電坑加大。電極絲正反向運行張緊力不一致,會造成加工面加工條紋加深(當切割厚度較薄、進給跟蹤速度較大時更嚴重)

  2.控制軟件缺陷

  由于中走絲線切割多采用直線插補運算進行進給補償,當機床進行斜線和曲線切割時,如切割速度大于電極絲半徑0.10mm時,將出現插補條紋,切割速度越大,條紋越深。

  3.機床傳動機構不良

  機床傳動機構不良造成的粗糙度。中走絲線切割的床身拖動,一般由步進電機、傳動齒輪和滾珠絲杠帶動拖板使床身在導軌上運行。當傳動機構不良時,會造成失步、多步和直線度不良故障,這些故障會加重切割條紋,使粗糙度變大。

  4.電介質液不良

  電介質液在中走絲線切割機床中,主要起形成放電通道作用,同時冷卻工件和洗滌去除金屬末。加工介質液配比不合理、使用時間過長變質、供水不均等都會影響放電穩定性,造成粗糙度增大。

  5.加工電源和進給跟蹤不良

  由于中走絲線切割機床主要是靠放電來完成加工,加工電源和進給跟蹤系統的好壞,直接影響加工質量。單脈沖放電蝕除量不一致,會造成加工面放電坑大小不一。放電跟蹤不良,會使電極絲進給不均勻,停留時間長的放電溝深,粗糙度變大。

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發布時間:2012/4/2 10:52:18 點擊率:3829 [返回上一頁]
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