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如何改進數控小孔機的工作效率

 數控小孔機加工技術在不斷的發展,機床生產的廠家也在不斷對生產技術進行了改進。近些年,數控小孔機床在伺服系統和脈沖電源的改進上有很大的進步,很大程度上提高了數控電火花加工的質量和加工效率。

      1、機床伺服系統的改進

      機床伺服系統是否對小孔機加工很重要。現在開發出的直線電機驅動的數控電火花加工設備,可以改善加工性能。在驅動軸上配置直線電機從而實現了高響應、平滑的驅動,能使得機械系統運行的比較穩定,避免了動作滯后。數控電火花機床主軸采用的是直線電機的高速抬刀技術,提高了加工屑的排出性能,也就提高了加工性能,實現免沖液加工。高響應性伺服產生的良好跟蹤性,能把加工深度誤差控制在小限度達到高精度加工。直線伺服系統的應用在深窄、微小型腔加工方面具有明顯的技術優勢。

      2、機床脈沖電源的改進

      脈沖電源能提升加工速度、降低電極損耗、加工精度及提高表面質量。各種脈沖電源都可以進行高速、高品位的加工。超精加工電源可以用在電火花加工中,這類電源具有極小的單個脈沖能量,在電路上解決了加工速度慢、電極損耗大,低脈寬的問題。

      小孔機加工,作為注塑模具制造過程中一道比不可少的工藝過程,有它的優點也有他的缺點,如果合理選擇使用火花機來加工,不僅影響模具質量,同時影響模具的加工周期。

      小孔機加工必然要用到電極,現在做電極的材料主要是石墨和紫銅。用石墨的特點是電火花打的速度比較快,缺點是石墨做的電極容易打崩掉。紫銅做的電極,加工速度慢些。產品的加強筋,一般都是用紫銅片做的電極來打火花的。

  小孔機加工特點是加工精度高,加工速度慢,加工時間長,但加工出來的產品比起其他工藝來質量好,注塑模具上沒辦法一次加工到位的地方,往往需要采用火花機加工。

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發布時間:2012/7/7 15:16:19 點擊率:3356 [返回上一頁]
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